一、基坑支撐施工及拆除

1、支撐施工段劃分：

1.1第一道支撐環梁以P軸為界劃分成南北兩個施工段，流水作業施工，分二次混凝土澆筑完成，施工縫留置于環梁P軸附近。

1.2主舞臺兩道支撐每道支撐一次性澆筑完畢，不留施工縫。

2、鑿樁施工：

2.1土體開挖期間為確保樁的質量，當土體分層開挖到圍護樁外露1.5米左右，用空壓機及時將外露樁鑿除，并及時分段破碎外運。

2.2當土方開挖至設計墊層底標高后，立即進行鑿樁施工。由專業鑿工用空壓機、鐵錘、鑿子進行鑿除，從上向下進行鑿除。不得直接從下部開始鑿，以免損壞樁體。

2.3鑿樁前應用紅漆標出鑿除分界線，嚴格按設計標高鑿除，嚴禁超鑿。設計標高線以上200采用空壓機鑿除，余下200采用人工修鑿。

3、墊層施工：

3.1在支撐位置挖土至標高后，支撐的底模采用100厚碎石找平，100厚C15混凝土鐵板壓光,并涂上脫模劑。

3.2墊層寬度須大于支撐寬度每邊100mm，并且標高一致，表面平整。

4、模板工程：

4.1按支撐平面圖的要求，將支撐軸線彈到墊層上，側模板采用18厚九夾板，用Φ12對穿螺桿作對拉桿件，螺桿水平間距@600，上下各設一道，用腳手鋼管進行支撐，以防炸模。

4.2立模前，應將鋼筋內的雜物、泥漿清理干凈，側模的拼縫要求嚴密，不得漏漿，模板的支設要保證各部位的尺寸、形狀、位置和標高符合設計要求。模板應有足夠的剛度和強度。模板安裝前應刷好脫模劑，拆除模板以能保證砼表面及棱角不因拆模而受損壞為準。

5、鋼筋工程：

5.1支撐鋼筋采用現場加工，進料鋼筋應按總平面位置放置，并有質量證明單，在鋼筋復試合格后方能使用。

5.2鋼筋的規格、加工應嚴格遵守設計及規范要求，必須保證鋼筋錨固長度≥35d，鋼筋綁扎前應根據圖紙對各部位的配筋要求、模板截面尺寸進行復核。

5.3在綁扎鋼筋時，應保證鋼筋位置正確，在支撐梁中彈出軸線后，即可進行鋼筋綁扎。

5.4受力鋼筋的接頭位置：面層鋼筋宜設在跨中處，兩側鋼筋設在跨度1/3處，底層鋼筋宜設在支座處。同截面內接頭數量<50％，鋼筋主筋凈保護層為35mm。

5.5鋼筋焊接及節點綁扎：主鋼筋接頭以機械連接為主，搭接焊為輔，搭接焊焊縫長度雙面≥5d，單面≥10d，同一截面內其接頭數量嚴格按規范要求錯開布置。鋼筋伸入支座或節點的錨固長度≥35d；遇鋼立柱時，鋼筋應盡量接通穿過去，如無法穿過，可將鋼筋焊在鋼立柱上，焊接應符合要求。支撐鋼筋下應每隔1m成梅花形設置墊塊。支撐梁鋼筋綁扎應符合設計要求，鋼筋排放均勻，各向梁節點的加筋和鋼筋的錨固長度必須符合設計要求。節點處箍筋應排列均勻。鋼筋綁扎完畢，墊好鋼筋保護層墊塊。鋼筋綁扎完畢并經監理驗收合格后方可進入下道工序施工。

5.6豎向立柱的鋼構架根據設計要求錨入第一道支撐500mm。

6、砼工程：

6.1第一道環梁支撐砼為C35，主舞臺二道環梁支撐砼為C40，砼攪拌時加入早強劑，要求7天達到設計強度的75％以上，以確保下層土方盡早開挖。

6.2砼采用泵送預拌商品砼，澆搗前應認真檢查其級配和坍落度，確保砼質量。澆搗時采用泵車布料桿供料。嚴格控制混凝土的塌落度，振搗密實，混凝土終凝后，應加強養護，每道支撐混凝土試塊按規范制作，另制作二組與結構同條件養護試塊，作為下層土體何時開挖的依據。

6.3同一施工段支撐與環梁一起澆搗，不得任意設置施工縫。如遇特殊情況必須留設施工縫時，要嚴格按規范要求對施工縫進行處理。

6.4支撐砼澆筑根據區域劃分分次完成，澆搗前應對環梁與圍護樁交接處鑿除面及留置施工縫進行接漿處理。

6.5每澆筑一次支撐梁和環梁時，必須做三組試塊，以掌握7、14、28天強度。在與結構同條件養護試塊達到90％時方可進行下層土方的開挖。

6.6支撐砼的養護指定專人負責，砼澆筑完畢后12小時以內對砼加以覆蓋和澆水。養護時間，不少于14天，澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態。

7、支撐轉換及拆除

按設計要求底板和圍護樁之間用C35砼澆注一道底板同厚的轉換板帶，待底板砼澆好,板帶達到設計強度的75%后方可拆除支撐，支撐拆除采用空壓機破碎，人工拆除清理。

二、挖土施工方法

1、開挖原則

本基坑開挖遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則，開挖中進行五邊施工:邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌的原則，墊層施工要緊跟挖土進度，一層淺基坑部分在挖土完成12小時內墊層施工完成，主舞臺深基坑部分在挖土完成6小時內墊層施工完成。

2、挖土流程

淺坑部分挖土流程：淺坑部分支撐環梁土方開挖，支撐體系施工

四、七區開挖至基礎底及磚模墊層施工 ? ? 五、八區開挖至基礎底及磚模墊層施工，四、七區底板鋼筋綁扎，　　六、九區開挖至基礎底及磚模墊層施工，四、五、七、八區底板鋼筋綁扎，澆筑基礎。

深坑部位挖土流程：待淺坑部位支撐體系強度達到設計要求后， ? ? 一區、二區（部分）淺基坑挖至基礎底標高，深坑挖至壓頂梁底標高，澆筑主舞臺壓頂梁及淺坑墊層及基礎施工 ? ? 一區主舞臺深坑挖至第一道支撐底標高，深坑第一道支撐施工　　一區主舞臺深坑挖至第二道支撐底標高，深坑第二道支撐施工 ? ? 一區主舞臺深坑挖至基礎底標高，墊層磚模施工 ?　二、三區全部挖土至基礎底，澆筑基礎。

３、出土通道

本工程共設4個出土口：出土口1（暫不作出土通道）位于基坑的北面；出土口2位于基坑的西面，四～九區的土方由此出土口外運；出土口3位于基坑的西面，一～三區的土方由此出土口外運；出土口4位于主舞臺二次圍護結構西面，主舞臺深坑的土方由此出土口經出土口3外運。因此基坑西邊的施工道路為場地內主要運土通道，所有土方通過此路從西邊2號大門外運。

4、土方坑內開挖方法和方向

（1）、第一步：環梁、支撐梁、水泥攪拌樁及邊坡開挖施工：

待圍護樁強度達到設計要求后，開挖環梁、支撐、水泥攪拌樁及邊坡的土方。挖土時順著各環梁、支撐及水泥攪拌樁兩邊按1：2放坡開挖，標高從自然地坪至環梁支撐梁墊層底，即-1.7米—-3.900米，挖深為2.2米，土方量約為12000立方米，挖土分一至二個臺階開挖到底。此次土方完成后中間形成兩個大的中心島，分別為中心島1與中心鳥2。

本次土方開挖安排4臺挖機，分成四個挖機組（編號分別為挖機組1至挖機組4），其中挖機組1與挖機組2開挖中心島2的土方，二挖機組同時從中心島2基坑東面中間開始順著圍護與支撐向西退挖，其中挖機組1開挖南區南線環梁、支撐梁及放坡土方，挖機組2挖南區北線對撐的土方。二挖機均挖至出土口3位置結束。

挖機組3與挖機組4開挖中心島1的土方，二挖機組同時從中心島1基坑東面中間開始順著圍護與支撐均向西退挖，其中挖機4開挖北區北線環梁、支撐梁及放坡土方，挖機組3挖北區南線對撐的土方。二挖機均挖至出土口2位置結束。

挖出的土方均從西大門外運，坑內運土道路用塘渣鋪設，土方運輸車直接進入基坑。

（2）開挖中心島的土方：

待支撐環梁砼強度達到設計要求后，開挖中心島及下層土方。中心島1挖土至底板墊層底標高-6.1米、-7.1米、-7.45米等，承臺地梁局部加深采用人工修土相配合，土方量約為11萬立方米，挖土分三至四個臺階按不同土質1：1--1：3放坡開挖到底，在開挖過程中墊層及磚胎模及時跟上。中心島2下的主舞臺深坑部位土方挖至二次圍護結構的壓頂梁底-7.95米處，及時施工二次圍護的壓頂梁。此次三區（按底板后澆帶劃分）中的土方要留好放坡，暫不開挖，此區域要為主舞臺深坑的開挖作運土通道。

本次土方的開挖安排3個挖機組，分別編號為挖機組1至挖機組3，每個挖機組由多臺120與一臺200組成。其中挖機組1與挖機組2開挖中心島2的土方，挖機組3開挖中心島1的土方。三個挖機組開挖時同時進行。

在開挖時挖機組1從中心島2的東南角開始，挖機組2從中心島2的東北角開始，挖出的土方從出土口3出土，二挖機組均挖至設計的三區留好放坡后結束。挖機組3從中心島1的東南角撐區開始向西北向退挖，挖出的土方從出土口2出土。

本次開挖的挖機安排主要考慮中心島2有主舞臺的深坑二次圍護要施工，故中心島2速度要挖快一點，中心島1排一個挖機主要考慮中間對稱二邊能保證對稱開挖。

開挖過程中要挖一區成型一區，主要以后澆帶為界分區按順序開挖，挖中心島2時按后澆帶的開挖順序為先一區，然后二區，三區暫不開挖。挖中心島1時挖機組3按后澆帶分區從東面退向西邊，先從四區開始然后按附圖中的編號七區、五區、八區、六區、九區先后開挖退至出土口2。

坑內從出土口往中心島用塘渣鋪設6米寬的運土道路，從出土口至現場施工大門的道路用200厚、C20砼澆筑（具體道路布置及做法詳見附圖）。在中心島處設立回車場地。在裝土點設立裝土平臺，平臺分三至四個臺階，由多臺挖機接力向每輛運土車裝土。

支撐梁下土方開挖：支撐梁下的土方，支撐與角撐下的土方開挖時用挖機在上面掏挖，因有支撐部位面積較大，為保證支撐的安全，嚴禁運土車在支撐上行駛，故角撐下掏挖出來的土要由多臺挖機傳至支撐區域外的中心島上，運土車停于支撐區域外進行裝車。

挖機在上面掏挖時，挖機要開到支撐上面，則須先用素土回填至一道支撐梁面平，支撐梁面上再鋪設600mm厚塘渣層作為挖機停機點，同時在塘渣上鋪設路基箱。運土車不開至支撐上，運土車停于支撐外，在面積較大的支撐區域由多臺挖機將土方翻挖至運土車停放區，然后裝車運車。

在土方挖至出土口位置時，坑內的挖機全部退出，出土平臺處的土方用18米長臂挖機挖運。

（3）、主舞臺深坑的開挖，本次土方開挖分三步開挖，第一步開挖第一道環梁支撐，第二步開挖第二道環梁支撐，第三步開挖深坑的坑底土方

（3.1）深坑的第一步土方開挖。

待壓頂梁強度達到設計要求后，開挖第一道支撐體系土方。挖土從壓頂梁底至第一道支撐梁墊層底，即-7.85米-- -9.80米，挖深為1.95米，土方量約3500立方米，土方挖完后及時施工第一道支撐。

在本次土方開挖前先從出土口3向深坑方向用600厚塘渣鋪設6米寬的運土道路，坡度為1：8～1：10。本次開挖，安排1個挖機組，挖機從深坑的東南角開始向西退挖，分二個臺階按1：2--1：3放坡開挖到底。挖出的土方從出土口4出再經出土口3運出坑外。此次開挖運土車直接開入基坑內裝土。

（3.2）深坑的第二步土方開挖

待第一道環梁與支撐梁強度達到設計要求后，開挖第二道支撐土方。挖土從-9.80米— ?-14.4米，挖深為4.6米，土方量約為6700立方米，本次土方完成后及時施工第二道支撐。

本次土方開挖安排一個挖機組（挖機組由多臺120型與一臺18米長臂挖機組成），土方開挖從基坑東面開始向西退挖，由坑內的多臺120型挖機分臺階接力式翻挖土，挖土分三個臺階按不同土質1：2--1：3放坡。一臺長臂挖機直接停于出土口4上，在坑內120型挖機將土翻至長臂挖機的半徑內，再由長臂挖機將土挖出基坑裝車運走。挖出的土方從出土口4出土再經出土口3運出坑外。

（3.3）深坑的第三步土方開挖

待第二道支撐、環梁砼強度達到設計強度90%，開挖第二道支撐下（坑底）的土方。基坑土方挖至底板墊層底-17.15米，挖深為2.75米，挖土方量約為4000立方米，深坑土方隨本次土方開挖一次性挖清。待深坑的土方完成后進行暫留的三區土方開挖。

本次土方開挖安排一個挖機組（挖機組由多臺120型與一臺18米長臂挖機組成），土方開挖從基坑東面開始向西退挖，由坑內的多臺120型挖機分臺階接力式翻挖土，挖土分二個臺階按不同土質1：2--1：3放坡。一臺長臂挖機直接停于出土口4上，在坑內120型挖機將土翻至長臂挖機的半徑內，再由長臂挖機將土挖出深坑裝車運走。挖出的土方從出土口4出土再經出土口3運出坑外。

5、降水、排水及防滲措施

（１）、基坑外排水：環梁施工完畢后，在基坑四周坡頂立即施工300Ⅹ300的排水溝，并在坑外間隔25米左右設置一個500Ⅹ500Ⅹ600集水井，防止地表水流入坑內。排水溝的水集中到集水井經沉淀后排入市政雨水管道及周邊河道。

（２）、坑內排水：在每層土開挖時，設臨時排水溝、集水井，用水泵排除基坑明水。開挖到基底后在坑內設置有組織排水，并在后澆帶端部位置設置集水井，以便及時用水泵把坑內積水排出坑外。

（3）、主舞臺深坑排水：設計在深坑二次圍護外側設置2Ф600的深井管作為深坑降水

（4）、防滲措施：為防止地表水滲入基坑，第二放坡坡面用

１００ｍｍＣ１５砼鋼絲網片護坡，第一放坡坡面用７０ｍｍＣ１５砼護坡，并在圍護樁外側用水泥攪拌樁和高壓旋噴樁形成止水帷幕。

6、人工修土：

為便于機械大面積開挖，機械開挖到底板墊層底，小挖機配合人工修承臺和地梁。為防止挖土機碰壞圍護支撐，人工修支撐梁下面挖機無法開挖的土。還有為了保護工程樁，挖機無法挖除的樁間土，也由人工修整。人工修土緊跟挖土機后面，人工修整的土方盡量隨挖機帶走，少量多余的土方可以用塔吊配合出土。修挖時邊修邊做墊層。